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精密板金プレス加工 - 金属プレス部品
板金プレス部品 板金プレス部品は当社の主力製品です。 パンチングマシンを使用したツールプレスによる加工や、打ち抜き後の板金部品の後加工。
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基礎情報
| モデル番号。 | ZX-SP267 |
| 議事録 | 成形工程 |
| 業界 | 金属プレス部品 |
| 公差 | 0.02mm |
| オーダーメイド | オーダーメイド |
| 色 | 白、青、黒など |
| サイズ | 顧客の図面によると |
| OEM | そして |
| 最小注文数量 | 10個 |
| 輸送パッケージ | ビニール袋+配送箱 |
| 仕様 | SGS、RoHS |
| 商標 | ゼクス |
| 起源 | 中国 |
| 生産能力 | 40000個/月 |
製品説明
板金プレス部品 板金プレス部品は当社の主力製品です。 パンチングツールのパンチングマシンによって加工されます。 プレス加工後の板金部品の後続工程は、成形、タッピング、バリ取り、リベット打ち、仕上げ、梱包、カスタムプレスなどの板金部品であり、エレクトロニクス、自動車、家電、産業機器などのさまざまな工業用金属プレス部品として使用されています。部品など会社情報当社はISO 9001-2008認証を取得した会社で、自社エンジニアによる各種プレス部品、プレス部品および金属プレス部品、機械加工部品、CNC部品の設計開発に特化しており、当社のプレス部品はさまざまな分野で広く使用されています。例: 事務機器、自動車、機械、電子機器、家電製品、家具など 含む: ブラケット、ケース、クランプ、クリップ、ヒートシンクなど 一般的な製品情報
| 利用可能な材料 | 炭素鋼（CRS/SPCC、SECCなど）、ステンレス鋼、ばね鋼、青銅（ベリリウム、リンなど）、黄銅、銅合金、アルミニウム合金、ブリキ、洋銀、プラスチック |
| 表面処理も可能 | 亜鉛/ニッケル/クロム/スズメッキ（着色または自然）、電気メッキ、アルマイト、オイルスプレー、粉体塗装、研磨、不動態化、ブラッシング、伸線など。 |
| 金属加工も可能 | プレス部品: 工具の作成、サンプルの承認、切断、打ち抜き、打ち抜き、ねじ切り、溶接、曲げと成形、仕上げ、組み立て。 CNC部品：CNC旋削フライス加工、CNC旋削、穴あけ、タッピング、仕上げ、組立、梱包 |
| 仕様 | OEM/ODM、顧客の図面またはサンプルに従って製造 |
| 利用可能なパッケージ | 内側はポリ袋、外側は輸出カートン、または顧客の要件に応じて、ブリスターおよびテープ梱包が利用可能です。 |
| 許容範囲 | プレス部品：0.01～0.1mm、CNC機械加工部品：0.1～0.002mm |
| 利用可能なサービス | 量産前に、お客様の最終確認、工具のメンテナンス、工具の軽微な変更を行わないために、量産前サンプルを提供します。 |
| 入手可能な文書 | ISO証明書、材料SGSテストレポート、製品証明書、企業SGSレポート、COCレポート。 証明書 ISO9001: 2008 承認、SGS 準拠 |
製品を表示:
梱包と配送 – お客様の要件に応じて
当社の生産プロセス: 1. ツールの設計 (金型) と製造。 2. パンチングマシンに従って部品を生産します。3. 顧客の要求に応じてリベット留め、溶接、またはねじ切りを行います。4. 製造工程が完了したら、画像測定器、ノギス、エンジェルゲージなどを用いて部品の検査を行います。 5. 寸法がお客様の要求を満たすことを確認した後、表面処理工程を実行します。 表面処理が完了した後、販売する部品が 100% 合格であることを確認するために、従業員によってすべての部品をテストします。 7. テストが完了したら、真空包装機で部品を梱包します。 CNC 旋盤、金属家具、板金部品接合、プレス部品製造、よくある質問 1. 他社に対する当社の利点は何ですか? a）。 最高のサービスとソリューションを提供するために、スタンピング、機械加工、溶接、ダイカストおよび表面処理装置が装備されています。b)。 20 年以上の経験。c)。 時間通りの配達。e)。 厳格な品質管理システム: 出荷前に 100% 検査。2. あなたの会社の生産能力はどれくらいですか?a)。 Merid での製造作業には、精密パンチング、深絞り、ファイン ブランキング、CNC パンチング、CNC 曲げ、レーザー切断、火炎切断、CNC フライス加工、CNC 旋削、パイプ曲げ、アルミニウム押出、溶接、ダイカストなどが含まれます。b)。 金属材料には、ステンレス鋼、鉄、炭素鋼、ばね鋼、アルミニウム、チタン、銅、真鍮、青銅などが含まれます。 どのような機器を持っていますか?a)。 パンチプレス: 16T-110T.b)。 溶接：二酸化炭素溶接、スポット溶接、TIG溶接、自動ロボット溶接。c）。 機械加工: CNC 旋盤およびマシニング センター、軽機械 (穴あけ、フライス加工、タッピング)。d)。 表面処理：ブラスト方式、研磨、バリ取り。 4. どのような仕上げを提供できますか? 当社が提供できる仕上げは、粉体塗装、塗装、亜鉛メッキ、エナメル焼付、陽極酸化およびその他の塗装仕上げです。 5. どのように保証できますか? 品質管理部門はプロジェクトの開始前に管理計画を作成します。 生産全体にわたって厳格な管理が適用されます。
